學(xué)會避免
推板爐的“雷區(qū)”大有幫助
高溫的處理是很多粉體材料在制備中必不可少的一步工藝,比如鋰電池的正負(fù)材料粉體需要在氧氣、氮?dú)庀碌母邷毓滔喾磻?yīng)或碳化,氧化鋁等陶瓷粉體需要在空氣下的高溫?zé)Y(jié)。這些材料我們需要生產(chǎn)它都是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室環(huán)節(jié)、中試環(huán)節(jié)到最后的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。我們所有的材料人都知道在實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)中試再轉(zhuǎn)產(chǎn)業(yè)化的過程中都會遇到工藝需要不斷調(diào)整的過程。這個調(diào)整過程在某些因素上是因?yàn)椴煌A段的高溫設(shè)備之間的差異。
今天我們要介紹的高溫設(shè)備是推板爐。推板爐采用了爐膛、推板、軌道相結(jié)合的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)了高精度控溫裝置,全機(jī)械自動送料系統(tǒng)及其穩(wěn)定可靠的控制裝置,內(nèi)部采用全纖維保溫,節(jié)能效果明顯,是用于粉體和合金等材料在氣氛保護(hù)下的連續(xù)燒結(jié)的理想設(shè)備。
為了保證推板爐運(yùn)行過程中的安全性,使用者需要遵循一定的操作流程,其中包括以下步驟:
1、升溫前準(zhǔn)備:準(zhǔn)備工作包括了檢查氣源是否充足,氨分解裝置運(yùn)行是否正常,冷卻水是否接通;打開爐體頂部各放氣閥,用流量為1m3/h的氮?dú)獬湎礌t膛;關(guān)閉氮?dú)庀驙t內(nèi)通入氨分解氣體,流量為1m3/h,過一段時(shí)間點(diǎn)燃排氣口,如點(diǎn)不著過后再點(diǎn),直到點(diǎn)燃為止;待排氣口能穩(wěn)定燃燒后按烘爐工藝要求設(shè)定溫度進(jìn)行升溫。
2、開門及關(guān)門:在爐長方向布滿推板的情況下,應(yīng)先打開出料門取出工件,然后打開進(jìn)料門放入工件,進(jìn)、出料門不得同時(shí)打開。
3、停爐:關(guān)閉加熱區(qū)電源,推板爐爐內(nèi)繼續(xù)通氨分解氣體,待爐溫降到300℃以下關(guān)閉氨分解氣體同時(shí)通入氮?dú)庵钡介L嗚火熄滅。
想要了解更多關(guān)于推板爐的知識,歡迎大家持續(xù)關(guān)注本公司。